走進位於山東省濰坊市寒亭區的三建集團有限公司智能裝配基地，流水線高速運轉，裝配式廚房、預製陽台、裝配式地下車庫等陸續從生產線上下線。

　「通過工廠標準化預製方式，這些裝配式建築在廠房內完成建造，再運往工地像『堆積木』般疊起，與傳統建築方法相比，大幅節省施工工期和建材。」三建集團黨委書記、副董事長王海明說。

　以裝配式廚房為例，牆面瓷磚、櫥櫃、油煙機等內部裝修、配件裝置都在廠房內完成，再運往工地裝嵌，可縮短4個多月的施工工期；裝配式地下車庫通過現場拼接與安裝，可縮短三分之一的建設工期，且不易產生揚塵和廢棄物。

　2025年底發佈的《碳達峰碳中和的中國行動》白皮書提出，推廣綠色建造方式，發展裝配式建築，應用綠色建築材料。2024年，新開工裝配式建築面積達6.72億平方米，佔新建建築比例突破30%。

　在濟南市槐蔭區，近日由中建八局、中建科技集團有限公司打造的「中建·大學里」住宅項目13號樓完成全部模塊的吊裝，主體結構封頂。

　「中建·大學里」住宅項目經理相陽說，這棟地上18層、地下1層的樓房，整體由288個CMC（鋼-混凝土組合結構模塊化建築）拼裝而成，標準層模塊分為主臥、次臥、書房、廚房、電梯井，單個模塊最大重量達5.38噸。工廠預製完成的模塊運至現場後快速拼裝，平均4天即可完成一層結構施工，較傳統現澆建築減少70%的人工投入，節約工期50%。

　筆者在生產這些模塊化房屋的中國建築綠色產業園（濟南）智能造房工廠看到，工人給造房機器人發送指令後，造房機器人在一條百米長的CMC智能生產線上高效協同作業，僅需12分鐘，即可製造完成一面牆板；僅需2小時，一間模塊化房屋即可製造完成下線。

　據介紹，這座智能造房工廠將自動化比例提升至80%，不僅降低了60%至80%的人工成本，還可減少70%至80%的建築垃圾。

　作為中國沿海經濟大省、人口大省，山東近年來加快傳統建築業向智能化、綠色化轉型升級，裝配式建築將碳中和理念深度融入設計、生產、出廠運輸、現場建造全流程。

　以濰坊為例，該市住建部門提出，將裝配式建築深度融入城市更新、綠色建築和智能建造；該市交通、農業農村、水利等部門表示，將在道路橋樑、高標準農田、水利設施等項目中積極推廣相關產品應用場景。

　王海明認為，政府的舉措讓企業發展更有信心。據介紹，目前公司一期房屋裝配式基地、二期市政裝配式基地均已投產，三期新材料基地正在積極推進，三個項目總投資超20億元，將加快建成全裝配式產業集群。

　分析人士認為，裝配式建築新場景走熱，推動建築業從「現場澆築」向「工廠製造」、從「勞動密集型」向「技術密集型」轉型，未來將造出更多綠色低碳「好房子」。◇