五.定影：帶有圖文的影印紙，其炭粉並不牢固，故被送往高溫的定影部分，將炭粉熱熔，使之牢牢的黏在紙上，是為定影。今之定影，都是用兩條高溫的橡膠軸（Hot Roller），以熱壓方式，把炭粉壓實在紙上，影印基本完成。但在油墨機，紙與油墨，已自然吸附，故定影並不重要。

六.清潔：鼓面經過轉移部分後，一般仍有兩成炭粉殘留，清潔就是將剩餘的炭粉清除，並發出光和電，除去殘存電子，以光潔的「面貌」，去迎接下一輪影印，一張影印，正式完成。

除了上述六步影印流程之外，加上入紙及出紙，就是八大流程。當然，在各個影印流程之內，還有許多原理及數據，細節就不再論述了。

影印機給人的印象，是易壞，脆弱，究其原因，可歸納為以下幾點：

一.曝光部分頗為敏感：曝光部分的鏡頭、鏡片，曝光燈都必須絕對清潔，稍有污垢，就會影響影印效果，出現灰暗或黑線，給人的印象，就是壞機。如今的數碼影印，掃瞄一次，可印多張，曝光、掃瞄的次數減少，光暗自動調節，密封的設計，曝光、掃瞄部分減了塵垢，故障因而大減。

二.有外物進入：外物是指影印紙，紙張進入機內，必會帶來塵埃，加上紙張本身的紙塵，塵埃積聚，造成故障。

三.炭粉洩漏：炭粉可分為單性粉及複性粉，前者只用炭粉，粉質較重，後者要以鐵粉（Developer）作介質，且粉質較輕，容易隨氣流外洩，還會因鐵粉老化而洩漏。此外，清潔部分損壞，也會造成漏粉。液態的油墨，更有漏墨風險。如今的數碼影印機，炭粉與鼓多為組合式，整體更換，外溢情況減少，故障因而大降。

四.轉速高、磨蝕快：機械不停運轉，磨蝕是必然的了，倘有外物滲入軸承，如：紙塵、炭粉、鐵粉等，就會令軸及軸承加速磨損，故障因而發生。而入紙膠輪亦極易磨損，造成Jam紙。

五.高溫、高電壓：定影使用熱壓，橡膠軸（Hot Roller）的溫度，常處於攝氏一百八十度或以上，越是高速（如：每分鐘百張者），溫度越高，長期的高溫狀態，導致零件加倍損耗。另充電、轉移，都使用高電壓，電暈約六、七千伏直流，令絕緣膠容易老化，倘有污垢積聚，就更易造成「擊穿」漏電，呈現空白影印。

此外，澳門的天氣潮濕，影印紙受潮，導致Jam紙；炭粉受潮變質，影響效果；電路受潮更會漏電，故每年春夏間的陰雨天氣，就是我們最繁忙的日子。曾有個案，用戶早晨開機，影印模糊不清，一、兩小時後，師傅到場，卻又完好無恙，但明早又故態復萌，待師傅抵達，又是依舊無恙，幾經探尋，才得悉乃影印鼓受潮所致，一、兩小時後，因定影的熱，驅散濕氣，所以無恙，故影印機給人的印象是脆弱，易壞。但真正的線路板故障，其實不多。

自影印機全面數碼化後，影印的質量，大幅提升，也更高速，故障也更少。售價也較上世紀八、九十年代時，相對廉宜，並已成為很普通的文儀用品。

如今，商務電子化，少紙化，以至無紙化，已是大勢所趨，用紙量正日益減少，這是否在告訴人們，影印行將式微了。（下）◇