【新華社天津七月三日電】（記者梁姊、王井懷）近日，記者從天津港保稅區企業海洋石油工程股份有限公司（以下簡稱「海油工程」）獲悉，中國首個海洋油氣裝備製造「智能工廠」──海油工程天津智能化製造基地正式投產，這標誌著中國海洋油氣裝備行業智能化轉型實現重大突破。

　「智能工廠」總面積約五十七點五萬平方米，核心設施包括三大智能生產中心、七大輔助車間和八大總裝工位，設計年產能為八點四萬結構噸，擁有總長一千六百卅一米、適合大型海洋工程船舶及浮式生產儲卸油裝置（FPSO）停靠的優質碼頭資源。

　「智能工廠」主要包括生產系統、軟件管理系統、場地支持系統和生產物流及材料配送系統等部份，通過智能製造技術應用和各係統的精益集成，推動中國海洋裝備製造從傳統「人力工廠」邁向現代化「智能工廠」。

　海油工程董事長於毅介紹，海油工程天津智能化製造基地大量應用5G、工業大數據、人工智能等先進技術，通過分析和總結企業多年來在大型工程結構物方面項目計劃、生產組織、車間執行等技術和經驗，實現從項目管控、車間建造到廠區管理的全流程智能化，為海洋油氣裝備行業提供了可複製、可推廣的數字化智能化運營管理模式。

　「『智能工廠』不僅大大減少了人工投入，而且通過智能設備控制輸出工藝參數，避免人為因素產生的質量隱患，提升工藝的同時保障人員施工安全。」海油工程天津建造分公司結構預製車間高級技師耿孝敏介紹說。

　傳統海洋油氣裝備製造屬於勞動密集型產業，各生產環節的數據碎片化現象嚴重，實現數字化智能化難度大。

　為此，海油工程組建二百多人核心技術團隊，聯合國內知名高校和科研機構，攻克智能化排產、智能定位組對、自動切割焊接、智能倉儲等智能製造關鍵技術難題，創新應用「海洋油氣裝備大規模機器人焊接」等先進技術，實現海洋油氣裝備製造工藝管理數字化、生產任務工單化、生產設備自動化和生產過程可視化。

　未來，該基地將重點發展油氣生產平台及上部模塊、FPSO模塊、液化天然氣（LNG）模塊等高端海工產品，打造集海洋工程智能製造、油氣田運維智慧保障以及海工技術原始創新研發平台等功能為一體的綜合性基地。◇